Ensayos de Materiales y Componentes

Los sistemas de medición GOM proporcionan las herramientas adecuadas para el conocimiento del comportamiento de los materiales y componentes, y la forma en que son independientes de material, tamaño y geometría.

Los sistemas de medición GOM consideran la geometría del componente real, que no es posible con dispositivos de medición tradicionales, tales como medidores de deformación, sensor de desplazamiento (LVDT), Vibrómetros, etc.

Resultados de la medición 3D son siempre necesarios cuando un objeto 3D posee un comportamiento de deformación no lineal. Los sistemas de medicación GOM puede conectar los datos originales CAD 3D del componente para la trasformación, comparaciones directas y visualizaciones.

Proporcionan todos los resultados de las pruebas estáticas y dinámicas, incluso a altas velocidades para componentes grandes o pequeñas, en:

  • Evaluación de los esfuerzos
  • Análisis de Vibraciones
  • Los estudios de durabilidad
  • Crash tests
               ARAMIS

               ARAMIS

               PONTOS

               PONTOS

       TRITOP Deformation

       TRITOP Deformation

                 ARGUS

                 ARGUS

ARAMIS - Sensor de Movimiento y Deformación 3D

ARAMIS es un sistema de medición sin contacto y sin material, basado en la correlación de imágenes digitales. Ofrece una solución estable para análisis de campo completo y punto de objetos de prueba de sólo unos pocos milímetros hasta componentes estructurales de varios metros de tamaño.

El sistema realiza mediciones de alta precisión con una resolución de medición 3D en el rango de submicrómetros, independientemente de la geometría y la temperatura de la muestra. No hay necesidad de una preparación costosa y que requiere mucho tiempo. Para los especímenes y componentes cargados estática o dinámicamente, ARAMIS proporciona
coordenadas 3D

  • Desplazamientos 3D, velocidades, aceleraciones
  • Esfuerzo superficial
  • Evaluaciones de 6 grados de libertad (6DoF)

Los datos de medición ARAMIS se utilizan para determinar las propiedades del material. Estas propiedades de material se usan típicamente como parámetros para simulaciones numéricas y contribuyen a mejorar los resultados de simulaciones de elementos finitos.
Las propiedades son por ejemplo:

  • El módulo de Young
  • Valor R y valor n durante ensayos de tracción
  • Curva límite de formación durante las pruebas de Nakajima

Los datos de medición 3D generados por ARAMIS también se utilizan para validar los resultados de simulación en pruebas de prototipos y componentes para optimizar con precisión las simulaciones.

Tecnología de sensores para el análisis 3D de movimiento y deformación

La investigación de materiales y la prueba de componentes juegan un papel importante en el desarrollo de productos. La cámara ARAMIS 3D proporciona información sobre las propiedades de los materiales utilizados y el comportamiento de los productos bajo carga. Estos resultados constituyen la base para la durabilidad del producto, la disposición geométrica y simulaciones y validaciones numéricas confiables.

Cámara 3D

La cámara ARAMIS 3D es un sistema de cámara estéreo que ofrece coordenadas 3D precisas basadas en la triangulación y utilizando patrones estocásticos o marcadores de puntos de referencia.

Controlador

El controlador de pruebas GOM integrado controla no sólo la adquisición de la etapa sino también la gestión de la luz. Además, se integra una interfaz de programación basada en software para secuencias de medición predeterminadas o definidas por el usuario. El GOM Testing Controller soporta totalmente la integración en entornos de prueba existentes mediante el disparo externo y la adquisición de datos analógicos.

Live

Las funciones en vivo de ARAMIS permiten una adquisición de datos a largo plazo sin almacenar imágenes de cámara individuales. Esto permite la medición y evaluación de experimentos a largo plazo. Los resultados de medición se calculan y se visualizan instantáneamente y también están disponibles para el post-procesamiento posterior.
Las funciones en vivo ayudan a desarrollar nuevos campos de aplicación para mediciones en línea a largo plazo y el posicionamiento de componentes. Además, la funcionalidad en vivo puede extenderse mediante sondas ópticas y táctiles de contacto y adaptadores.

ARAMIS Profesional

El software ARAMIS Professional combina la imagen sincronizada y la adquisición de datos analógicos de los sensores ARAMIS con las funcionalidades de evaluación del software GOM Correlate.
El flujo de trabajo completo, incluyendo la adquisición de datos de medición, el análisis de resultados y la creación de informes, se lleva a cabo en el software ARAMIS Professional.

Aplicaciones ARAMIS

  • Investigación de materiales
  • Ensayo y análisis de componentes
  • Industria automotriz
  • Industria aeroespacial
  • Biomecánica
  • Investigación y desarrollo

Cámara 3D ARAMIS

ARAMIS ayuda a comprender mejor el material y el comportamiento de los componentes y es ideal para monitorear experimentos con alta resolución temporal y local. ARAMIS es un sistema de medición independiente y sin contacto con el material que proporciona, para los objetos de ensayo estático o con carga dinámica, precisa:

  • Coordenadas 3D de superficie
  • Desplazamientos 3D y velocidades
  • Valores de tensión superficial (mayor y menor deformación, reducción de espesor)
  • Variación de deformación

ARAMIS es la solución ideal para:

  • Determinación de las propiedades del material (R y valores N,FLC, modulo de young, etc.)
  • Análisis de los componentes (pruebas de choque,análisis de vibraciones.

Procesamiento de imágenes con precisión subpíxel para mediciones de superficie, desplazamiento y deformaciones e 3D

El procesamiento de imágenes está basado en el principio de correlación de imágenes digitales. El sistema calcula la distribución de valores grises para muchas áreas pequeñas en cada imagen de las cámaras y determina las posiciones de los puntos de medición correspondientes en todas las imágenes con precisión subpíxel.

Combinando el modelo matemático del sensor con el método de correlación de imágenes digitales y un cálculo de triangulación, se obtienen coordenadas 3D de muy alta precisión. La evaluación de la información de la superficie en el espacio 3D en todos los pasos de carga proporciona valores exactos de desplazamiento X,Y y Z. Teniendo en cuenta la geometría del componente y la teoría de la plasticidad, se calculan las deformaciones. Como la adquisición de imágenes está controlada temporalmente, se determinan automáticamente las velocidades 3D y las variaciones de deformación.

ARAMIS da resultados de mediciones como:

  • Coordenadas 3D en toda la superficie, desplazamientos y deformaciones
  • Malla 3D de alta resolución
  • Visualizaciones basadas en el contorno de la superficie.

Además ARAMIS evalúa imágenes de alta resolución de las muestras que se graban durante la aplicación de la carga. Usando ecuaciones de cuadrados mínimos, calcula un modelo matemático preciso de la calibración del sensor, que incluye las posiciones de las cámaras y los parámetros de distorsión de los lentes.

Pontos

El moderno desarrollo de productos exige una mejor compresión del comportamiento dinámico de los componentes. Para ello, se necesita una desarrollo del producto eficiente con pocos ciclos de iteración. Eso implica que el sistema de medición utilizado no solo deberá proporcionar la más absoluta precisión, sino también numerosos puntos de medición y una eficaz puesta en práctica.

Con el  sistema PONTOS, el procedimiento de medición, en comparación con los sistemas de medición de desplazamiento convencionales, se ve reducido a una fracción de tiempo. Además, los resultados son asistidos por una representación visual animada.

Tareas de medición

El fácil manejo del resistente sistema de medición posibilita su utilización en la ubicación de instalación del objeto y entornos reales. La realización de tareas complejas de medición de la industria automovilística, aeronáutica y espacial se ven solucionadas rápida y fácilmente.

  • Análisis de movimientos complejos 
  • Deformaciones de componentes
  • Formas de vibración
  • Movimiento relativo
  • Variaciones en la distancia entre piezas
  • Variaciones en la nivelación

Aplicaciones

PONTOS reemplaza, en cuanto a sus aplicaciones a los sistemas de medición de desplazamiento y sensores de aceleración convencionales. Independientemente de las estructuras medidas, los desplazamientos y las deformaciones se registran rápidamente y sin contacto.

  • Ensayo de cierre violento de puertas y capós
  • Comportamiento dinámico de componentes 
  • Posicionamiento de piezas en túneles de viento
  • Deformaciones en estructuras con carga aerodinámica
  • Vibración de estructuras 
  • Tests de caída libre
  • Verificación de simulaciones

Propiedades

  • Fácil preparación de muestras 
  • Marcas de medición ultraligeras
  • Frecuencia de imagen independiente del número de marcas de medición registradas
  • Disparo de imágenes adaptable
  • Grabación de señales analógicas
  • Insensibilidad a las condiciones del entorno como vibraciones o variaciones en la luz
  • Fácil adaptación a diferentes áreas y tareas de medición. 

Argus

La optimización del proceso de conformación de estampados, teniendo en cuenta la optimización de la herramienta y la correcta elección del material es un factor decisivo para la competitividad, en particular en la industria automotriz. El sistema óptico de análisis de conformabilidad ARGUS ofrece soporte a tales procesos de optimización.

Los resultados del sistema ARGUS proporcionan información de campo completo sobre:

  • Coordenadas 3D de superficies del componente
  • Cambios de forma (mayor y menor deformación)
  • Reducción de espesor
  • Forming Limit Diagram (FLD)

Todos los resultados son presentados en mallas de buena resolución creada a partir de la determinación de las coordenadas 3D y reflejan la superficie del objeto medido.

En el Forming Limit Diagram, los resultados de la medición son comparados con las características de la Forming Limit Curve para determinar áreas críticas de conformación.

Los sistemas de medición operan independiente de los procesos de conformación y ofrecen resultados de campo completo con alta resolución local, para pequeños o grandes componentes.

Es utilizado para analizar componentes hechos a partir de piezas planas, tubos u otros componentes producidos por procesos de conformación de alta precisión interna (IHPF).

El análisis de conformación óptico usando ARGUS se convirtió en una herramienta certificada para la evaluación de procesos de conformación. La única posibilidad para medir piezas de metal complejas con escaneo de alta densidad abre nuevas posibilidades para a verificación de simulaciones de conformado.

ARGUS es la solución para:

  • Detección de áreas de deformación críticas
  • Solución de problemas complejos de conformación
  • Optimización de procesos de conformación
  • Verificación de herramentales
  • Verificación y optimización de simulaciones numéricas

Verificación de Simulaciones de Elementos Finitos

Como parte de las cadenas de procesos complejos, sistemas de medición ópticos se han convertido en herramientas importantes en procesos de conformado de piezas metálicas en los últimos años. Junto con la simulación numérica, tienen un potencial significativo para la calidad y la optimización de desarrollo de producto y tiempo de producción mejoras.

ARGUS soporta la verificación de simulaciones de elementos finitos. La importancia de resultados de conjuntos de datos de elementos finitos permite la realización de comparaciones numéricas de campo completo en las simulaciones de piezas de metal. Por lo tanto, las simulaciones de elementos finitos se pueden optimizar y son cada vez más confiable.

Integración de datos CAD

ARGUS ofrece una interface de importación de datos CAD que pueden ser usados para transformaciones de coordenadas 3D y cálculos de desvío de forma 3D.

La interface de importación soporta los siguientes formatos:

  • Nativo: Catia v4/v5, UG, ProE
  • General: IGES, STL, VDA, STEP

Flujo de trabajo Completo en una Aplicación de Software

El proceso completo de medición, evaluación y documentación es realizada con el Software ARGUS integrado. Software ARGUS soporta el Sistema ARGUS. El potencial total del hardware disponible es usado para capturar y evaluar el área de medición con eficiencia y alta precisión. 
Conozca más sobre las funcionalidades del potente Software ARGUS en las páginas de Software.

TRITOP Deformation – Análisis de Deformación Estática

TRITOP deformation es un sistema de medición óptico, móvil, que define con precisión las coordenadas 3D de los puntos de objeto en condiciones casi estáticas.

Basándose en esta información TRITOP deformation es capaz de calcular los desplazamientos y deformaciones en 3D de los objetos y componentes.

TRITOP Deformation sin contacto substituye los sistemas de medición de desplazamientos convencionales o LDVTs capturando desplazamientos o deformaciones de manera rápida sin la utilización de cables o sensores en el objeto o próximo a él, de esta manera no se interfiere con el objeto.

Software Potente Integrado

El software TRITOP Deformation calcula automáticamente las coordenadas 3D de los puntos medidos, sus desplazamientos y deformaciones y presenta los resultados de intuitivo y fácil de entender. Además, el visor de resultados libres permite un fácil intercambio de datos entre colegas, clientes y proveedores. El potente visualizador permite hasta que el ingeniero de desarrollo lleve a cabo su propio análisis orientado al problema, liberando así las capacidades de medición. TRITOP Deformation ofrece una solución completa, medición, análisis, evaluación y presentación de informes en un solo paquete de hardware y software.

Áreas de aplicación

  • Cámaras climáticas
  • Simulación de ambiente
  • Ensayos de mal-uso
  • Ensayos de rigidez
  • Variación de GAP
  • Flush
  • Verificación y optimización de simulaciones
  • Ensayos y deformaciones de componentes
  • Movimiento relativo
  • Deformación global
  • Ensayos de correcciones y ensayos de durabilidad (fuerza y temperatura)

Resultados TRITOP Deformation

El TRITOP Deformation ofrece para cualquier número de puntos de medición, información sobre: 

  • Coordenadas 3D
  • desplazamientos 3D
  • Deformación
  • Doblados, torsiones y flexiones
  • ángulos de rotación
  • 6 Degrees of Freedom (6DoF)
  • Desplazamientos relativo (Punto – Punto, Punto – Línea, Punto – Plano)

Estos resultados pueden ser presentados en diagramas, directamente en los datos CAD o superponer sobre las imágenes grabadas de la cámara, que ofrece una presentación intuitiva de los resultados y fácil de entender.